電阻計RM3546新品上市重新定義焊接質量檢測
HIOKI日置隆重宣布推出全新一代電阻計 RM3546,這是公司面向電動汽車(EV)及儲能系統(tǒng)(ESS)電池制造領域打造的納歐級(nΩ)測量解決方案。
電阻計 RM3546具備1 nΩ分辨率、A-OVC偏移電壓補償功能、zui高直流60V主動電路保護及A-TC溫度補償功能,助力制造商直接評估焊接的電氣性能,為從研發(fā)階段到全自動化生產(chǎn)線的電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供支持,實現(xiàn)更安全、更高效、更具競爭力的電池制造。

研發(fā)背景
對電動汽車(EV)和電池儲能的需求持續(xù)增長,推動制造商向更大產(chǎn)能、更高電壓的生產(chǎn)模式轉型,同時對產(chǎn)品質量的要求也日益嚴苛。
根據(jù)國際能源署(IEA)數(shù)據(jù),2024年電池需求已超過1000 GWh(1 TWh)。 這一勢頭將在2025年持續(xù)加速,總需求預計將超過1.2 TWh;從中長期來看,IEA預測到2030年,僅電動汽車電池需求將擴大至2.5 TWh。*1 同時,支持電網(wǎng)運行的大規(guī)模儲能系統(tǒng)(ESS)正迅速普及。為實現(xiàn)COP28(第二十八屆氣候變化大會)提出的可再生能源產(chǎn)能翻三番的目標,IEA估計到2030年儲能容量需達1500 GWh(1.5 TWh),并預測電池將貢獻超過90%的份額。*2 此外,彭博新能源財經(jīng)(BloombergNEF)預測,至2035年,年度儲能系統(tǒng)部署規(guī)模將達250 GW/1000 GWh,累計部署容量將突破2.0 TW/7.3 TWh,較2024年增長十二倍。*3
隨著電池包規(guī)格不斷升級,匯流排焊接電阻已成為關乎電池安全性、性能與耐用性的關鍵參數(shù)。微小的電阻變化可能引發(fā)局部發(fā)熱、能量損耗或加速老化。因此,生產(chǎn)線亟需能夠可靠測量納歐級焊接性能、承受高電壓環(huán)境且對生產(chǎn)節(jié)拍影響極小的檢測儀器 —— 電阻計 RM3546正是為滿足這些需求而研發(fā)。
*1 國際能源署(IEA)《世界能源展望2025》/《電動汽車展望2025》
*2 國際能源署(IEA)專題報告:《電池與安源轉型》
*3彭博新能源財經(jīng)(BloombergNEF):《2025年下半年儲能市場展望》(2025年10月)
產(chǎn)品特點
1
1nΩ分辨率及A-OVC(偏移電壓補償)技術,實現(xiàn)穩(wěn)定的納歐級測量
對于匯流排焊接質量檢測,納歐級精度至關重要。然而治具、導線和探頭間的微小溫差會產(chǎn)生熱電動勢,導致讀數(shù)“跳變",從而難以實現(xiàn)穩(wěn)定評估。
RM3546通過以下功能解決問題:
1 nΩ分辨率(1000 μΩ量程)
捕捉電池包研發(fā)、原型評估及嚴格在線檢測中的超微小電阻變化。
xian進的A-OVC(偏置電壓補償)功能
日置成熟的降噪技術進一步升級,顯著抑制從受控實驗室到溫度多變的生產(chǎn)車間中的熱電動勢。
成果:
從研發(fā)到到大規(guī)模生產(chǎn),實現(xiàn)可靠的、可重復的納歐級測量。
2
新型主動電路保護(zui高直流60 V),保障儀器安全與穩(wěn)定運行
探頭意外接觸帶電的電芯或模組,是電池生產(chǎn)線上測量儀器故障的主要原因。RM3546配備主動電路保護功能,可承受zuj高直流60 V電壓,助力實現(xiàn):
防止儀器在誤接觸或誤接線時受損
減少計劃外停機與維修成本
在高壓環(huán)境下保持穩(wěn)定、持續(xù)運行
成果:
為安全、持續(xù)運行和長期可靠性而設計的量產(chǎn)級測量儀器。
3
zui高9 Ω路徑電阻容差與靈活的系統(tǒng)集成
隨著生產(chǎn)線規(guī)模擴大,常需使用更長的電纜、磨損的探頭或多個掃描繼電器——這些都會增加路徑電阻,導致測量結果不穩(wěn)定。RM3546通過以下方式應對該挑戰(zhàn):
將路徑電阻容差擴大至zui高9 Ω(500 mA模式),是以往型號(3.5 Ω)的2.5倍以上。這為產(chǎn)線設計提供更大靈活性,確保長期穩(wěn)定運行。
兼容日置成熟的多通道掃描系統(tǒng)(如SW1001/SW1002、SW9001),并提供內(nèi)置多通道掃描模塊選件。助力快速構建高速、多通道在線檢測系統(tǒng)。
推薦配套探針套件(L9773系列),助力高效的探針選型和治具設計
成果:
為高速、多通道檢測系統(tǒng)提供更大的設計自由度與長期穩(wěn)定性。
4
快速且精準的焊后評估——A-TC(高級溫度補償)功能
焊接后,接頭溫度迅速升高,產(chǎn)生強烈的熱電動勢,通常需要冷卻后才能進行測量。這會延緩研發(fā)評估和生產(chǎn)節(jié)拍時間。
日置全新推出的A-TC(高級溫度補償)功能,配合專用PC應用程序,能夠實現(xiàn):
焊接后數(shù)秒內(nèi)即可完成精準電阻測量
在高溫焊接狀態(tài)下的可靠評估
縮短測試及在線檢測的等待時間
成果:
提供實時焊接反饋,加快開發(fā)周期,提高生產(chǎn)效率。
主要應用
■ 電動汽車及儲能系統(tǒng)電池研發(fā)
新一代電池、電極材料及焊接工藝的精準評估
新材料和新設計中微小電阻變化的檢測
■ 電池包及模組生產(chǎn)
匯流排焊接電阻的在線全數(shù)檢驗
電芯間連接及保險絲電阻測量
■ 其它高精度直流電阻測量
電動汽車充電連接器及基礎設施組件
數(shù)據(jù)中心與工業(yè)配電系統(tǒng)
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